安全管理・入退管理を実現するセミアクティブRFIDメーカー

06-4707-6675(営)
平日 9:30-17:30
HANDS-FREE ACCESS

工場・倉庫・オフィスの
安否・在場確認システム

出入口と避難場所に設置した機器が、従業員・協力会社・来訪者の携帯する対応RFIDタグを検知し、通過時刻を記録します。平時の入退履歴と避難場所の通過履歴を照合し、避難確認者と未確認者候補の整理、点呼・確認範囲を判断する初動を支援します。

工場・倉庫・オフィスの安否・在場確認システムのイメージ

マラソン計測で培ったセミアクティブRFID技術により、避難時も立ち止まることなく、通過情報をハンズフリーで記録します。

ISSUES

なぜ災害時の
安否・所在確認が難しいのか?

日本は地震や台風など、いつ災害が起きてもおかしくない国です。大規模災害時の工場内は停電・倒壊・煙などでパニックに陥りやすく、従来の管理方法では以下の課題が人命救助の遅れを招く恐れがあります。

災害時の避難点呼・安否確認に時間がかかる

災害時の避難点呼・安否確認に時間がかかる

紙の名簿や口頭確認では、多人数が働く工場・倉庫の避難点呼に時間がかかります。確認漏れや集計の遅れも起こりやすく、安否確認や初動対応を迅速に進めにくくなります。

建屋内の未確認者と確認すべきエリアを絞れない

建屋内の未確認者と確認すべきエリアを絞れない

避難場所にいない人が分かっても、発災時に誰が建屋内にいたのか、どのエリアを最後に通過したのかを確認できなければ、確認対象や捜索範囲を絞り込めません。

避難訓練と実際の災害では確認条件が異なる

避難訓練と実際の災害では確認条件が異なる

訓練では予定どおり点呼できても、地震や火災の発生時は、煙・暗所・混雑などで状況が一変します。自己申告や手作業に依存した運用では、確認漏れや情報の行き違いが生じやすくなります。

避難時はICカード・顔認証の操作が負担になる

避難時はICカード・顔認証の操作が負担になる

ICカードを一人ずつかざす方式は、避難者が集中する出入口で滞留の要因になります。顔認証もヘルメットやマスク、粉塵、暗所など、工場・倉庫の環境では利用しにくい場合があります。

避難状況を災害対策本部へすぐ共有できない

避難状況を災害対策本部へすぐ共有できない

建屋や避難場所ごとに紙や口頭で集めた情報を、本部で集約するには時間がかかります。全体の安否確認状況が見えないと、確認指示や支援要請など、BCPの初動判断が遅れるおそれがあります。

平時の入退管理データを災害時の在場確認に活用できない

平時の入退管理データを災害時の在場確認に活用できない

手書きや手入力による入退室記録は、記入漏れや更新遅れが起こりやすく、発災時点の在場者候補をすぐに整理できません。従業員だけでなく、協力会社や来訪者を含む確認対象の把握にも時間がかかります。

SOLUTION

出入口と避難場所のタグ通過履歴を照合

「通過するだけ」のハンズフリー認証で解決
完全ハンズフリー認証 避難点呼を自動化 残留者を即特定 日常の入退管理・勤怠にも活用 BCP(事業継続計画)の強化
工場・倉庫・オフィスの安否・在場確認システムの仕組み

対応RFIDタグのID、検知したトリガーID、時刻を記録します。災害時は施設の入場履歴と避難場所の通過履歴を照合し、避難確認済み・未確認の候補を一覧化。最後に検知したエリアは、確認範囲を検討するための参考情報として利用できます。

BENEFITS

安否・在場確認システム導入の効果

01

避難点呼の集計を省力化

通過履歴から確認済み・未確認候補を整理し、紙の名簿照合や集計作業を減らします。

02

確認範囲を考えるための情報を残す

最後に検知した出入口・エリアを表示し、現場責任者の確認や捜索判断を支援します。

03

平時の入退履歴をBCP運用に活用

日常の入退管理と避難訓練の記録を共通化し、運用ルールの見直しに利用できます。

INDUSTRIES

安否・在場確認システム導入シーン

製造業の工場

従業員・協力会社を含む在場者候補を整理し、工場BCPの初動を支援。

物流センター・倉庫

複数出入口や交代勤務を含む通過履歴を一元化。

食品・医薬品工場

非接触の入退履歴と避難確認運用を両立。

MOVIE

工場での在場確認・避難確認の運用例

岡山村田製作所における入退履歴と避難確認の活用例を動画でご覧いただけます。

SYSTEM

現場条件から設計する機器構成

タグ、トリガー/受信機、管理アプリケーションを組み合わせます。
出入口の幅、通過人数、金属・ノイズ、隣接動線、ネットワーク、電源などを確認して構成を決定します。

RFIDタグの比較表(他方式との違い)

セミアクティブタグ(弊社製品) アクティブタグ パッシブタグ
電池ありありなし
通信距離長い長い短い
特徴磁界検知時のみ送信/磁界IDで場所特定/電池が長持ち常時発信が一般的/強度や往復時間で場所特定リーダから給電して送信/半永久的に使用可能
主な用途所在・入退管理/見守り/離院・盗難検知/レース計測/重機接近検知所在・入退管理/見守り/紛失防止/重機接近検知商品・在庫管理/パレット管理/万引防止/入退管理
【関連コラム】顔認証・ICカード・RFIDの選び方 →

機器構成例

機器構成は要件や環境によって異なります。詳しくはお問い合わせください。

工場・倉庫・オフィスの安否・在場確認システム 機器構成
工場・倉庫・オフィスの安否・在場確認システム 機器構成
工場・倉庫・オフィスの安否・在場確認システム 機器構成
FLOW

安否・在場確認システム導入の流れ

01

お問い合わせ・ヒアリング

現場の課題をお伺いし、運用に合わせたご提案をいたします。

02

デモ・トライアル

実際に機器をご覧いただきます。

03

現地調査

設置場所や運用環境を調査し、最適なシステムをご提案します。

04

見積提示・ご注文

ご要件に基づいたお見積りを提示します。

05

設置・動作確認

専門の担当者が動作確認を行います。

06

運用開始

運用開始後もサポートいたします。

APPLICATION

入退・作業時間・在場履歴を管理する「dokoja」

対応タグの検知履歴をクラウドまたはオンプレミス環境で管理します。画面項目、更新間隔、CSV出力、権限、既存システム連携は導入要件に応じて確認します。

クラウド/オンプレミス両対応リアルタイムで所在を可視化点呼時間を大幅に削減BCP初動対応を強化履歴エクスポート
THE 72-HOUR WINDOW

対応タグの信号から捜索範囲の絞り込みを支援

「誰が・どこに埋もれているか」が分からない

日本は地震や台風など、いつ災害が起きてもおかしくない災害大国です。災害時の人命救助は時間との勝負で、発生から72時間を過ぎると生存率が急激に低下します。

POWERTAG SEARCHERで捜索

工場・倉庫・オフィスの安否・在場確認システムのイメージ

POWERTAG SEARCHERは、対応RFIDタグからの信号を受信するバッテリー搭載型機器です。タグを携帯していることを前提に、捜索範囲の絞り込みを支援します。(近日発売予定)

FAQ

よくある質問

RFIDタグの電池寿命は?

最長3年です。トリガー磁界の中でのみ動作する省エネ設計です。
※23℃環境下・1日の発信累積1分まで・ノイズ磁界のない場所での使用を条件とした計算値です。使用・環境条件により大きく変化します。

RFIDタグは汗や雨の影響を受けますか?

IP65相当の防水仕様のため、汗や雨の影響はありません。

トリガー磁界は人体や精密機器に影響しませんか?

トリガー磁界の強度は弱いため、人体や精密機器に影響はありません。
※既存機器から影響を受ける可能性があるため、現地調査が必要です。

トリガー磁界の範囲はどれくらいですか?

使用する機器によって異なります。環境や間口に合わせて最適な機器をご提案します。

電波法の申請は必要ですか?

お客様での申請は不要です。

顔認証システムとの違いは何ですか?

顔認証はマスクやヘルメット着用時、または暗所や粉塵が多い環境では認識率が下がることがあります。当社のRFIDは環境や服装に左右されず、複数人が同時に走って通過しても正確に認証できる点が最大の強みです。

導入実績はどのようなところがありますか?

ミツミ電機株式会社様をはじめ、大手製造業の工場などで、BCP対策および入退管理として導入されています。

WHY MATRIX

マトリックスが選ばれる理由

1993年にレース用非接触ICタグの開発に着手し、1999年に世界で初めて製品化したセミアクティブRFIDのパイオニアメーカーです。自転車レース計測技術をベースに、トリガーID技術でより高精度に。高速移動体や複数人をハンズフリーで確実に一括認証したいときに最適です。

【主な実績】自転車ロードレース(ジャパンカップ 等)、マラソン・駅伝(大阪国際女子マラソン、ニューイヤー駅伝 等)、競走馬調教タイムシステム、JKA日本競輪学校 ほか。

自転車レース「スズカ8時間エンデューロ」の様子

災害時の安否確認と
日常の入退管理DXを、まずはご相談ください

現場の課題をお伺いし、運用に合わせた最適なシステムをご提案します。
デモ・トライアルも可能です。

06-4707-6675
平日9:30-17:30
無料相談・お見積もり